新闻中心
NEWS
薄钧讲授主题教育专题党课：贯彻新发展理念，构建新发展格局，建设世界一流耐火材料企业
为深入开展“我与企业共命运 价值创造勇争先”专题形势任务教育，提升内部协同共创价值的深度和广度，增强“需求导向”和“问题导向”意识，加强Deepseek在生产实际中的应用，近期，中钢洛耐新材料公司联合洛伊基地模具作业区以创新增效为切入点，协同提出了2500吨成型压机一次成型八块砖的自动化机压成型方案。最新测试数据表明，新模具单次产出量由原来的2块增加至8块，效率提升300%；单个班组产量由1800块增加至4000块，效率提升122%。
增加单个压机的出砖量，提高产量与效率是新材料公司面临的提升全要素生产率的重要一环，为提升成型压机的效率和产品质量，去年就成功开展了《全自动压砖机用模具设计制作与应用》“一出二”（一次成型两块砖）创新实践，并获得了第四届“中国宝武优秀岗位创新成果奖”，今年3月初，新材料公司结合实际需求联合洛伊基地模具作业区提出了核心模具“一出八”（一次成型八块砖）的设计制造任务。项目正式启动后，模具作业区迅速成立了以毛中磊劳模工匠工作室为主体的攻关团队，多次前往生产使用现场了解作业台面积、压机冲击力、钢材承重力、模具宽度与间距等细节。
为确保板材切割和模具组装的精准度，团队以AI思维，借助DeepSeek智能应用解决模具制造过程中的难点和堵点。“问题输入后，DeepSeek能快速给出具有一定科学依据的操作方法，经过实操验证，有些方法确实可行。”一名团队成员说道。DeepSeek的使用成功解决了多项模具组装技术难题，大大提高了攻关团队的研制效率，缩短了研制时间。三周后，“一出八”新模具便在新材料公司希利科作业区的压机上开始试用，相关负责人说：“模具设计精细，无飞边或溢料，试用效果良好。大大提升了新材料公司成型的效率和产品产出量。”
新材料公司与模具作业区的业务协同，强化了公司内部单元的交流与合作，增强了各单位朝着同一个目标努力，合力创造价值的主动性和自觉性，中钢洛耐将大力支持内部业务协同和人工智能应用，倡导以新思维、新技术助推技术创新与价值创造，与时俱进，提质增效，为公司改革发展和生产经营注入新动力。
公司地址：河南省洛阳市涧西区西苑路一号 网址：http://www.lyrg.com.cn 网站建设：中企动力洛阳 本网站已支持IPv6
版权所有 © 中钢洛耐科技股份有限公司 豫ICP备2020031158号 豫公网安备 41030502000564号